1．環氧樹脂

    1)環氧樹脂的特性

    環氧樹脂漆具有一系列可貴的性能，其特性如下；

    ①施工性能良好；環氧樹脂特別是低分子環氧樹脂由于分子量小．所以在常溫下流動性好，易與固化劑及其添加劑混合，給涂覆、澆鑄等施工工藝帶來很大方便。

    ②黏合力強：由于環氧樹脂結構中含有脂肪羥基、醚鍵及活潑的環氧基，羥基和醚鍵有極性，因而使它具有很高的附著力。

    ③穩定性高：環氧樹脂在未加人固化劑時是熱塑性樹脂，不會受熱固化，可以放置1年～2年不會變質，所以貯存穩定性好。更重要的是它在固化后具有優良的耐化學穩定性，能耐酸堿、耐有機溶劑。

    ④收縮性小：環氧樹脂與固化劑反應時是通過直接加成反應進行的，在固化過程中沒有副產物，不會產生氣泡，IR而收縮率小；環氧樹脂固化后是熱固性樹脂中收縮性最小的一種(一般小于2％)，此外熱膨脹系數小，受冷熱溫度的影響小，所以使樹脂得到廣泛的應用。

    ⑤電絕緣性能優良：固化后環氧樹脂的電絕緣性能極佳，擊穿電壓在室溫可達35kV／mm~50kV／mm，是一種優良的絕緣材料，可以澆鑄各種電器零件，如電容器等。

    ⑥韌性好：環氧樹脂結構嚴密，因此比酚醛樹脂和聚酯樹脂有更好的機械性能。固化后環氧樹脂的韌性約比同樣固化的酚醛樹脂大7倍。

    2)環氧樹脂的用途

    環氧樹脂由于具有許多優良的性能，因此在航空工業上已大量采用。近幾年來，許多性能優異的新品種相繼問世，使環氧樹脂在國民經濟中更顯重要。

    環氧樹脂的用途，按其使用形式，可分為下列幾個方面：

    ①作粘合劑：環氧樹脂對金屬與金屬、金屬與非金屬等材料都有很強的粘合力，廣泛用作粘臺劑，俗稱萬能膠。

    ②作層壓材料：環氧樹脂由于具有很好的機械強度，因此已大量用于制層壓板、玻璃鋼等。用環氧樹脂制成的玻璃鋼，其強度不次于聚酯玻璃鋼，目前已廣泛用于汽車、造船等工業，從而減輕了質量，簡化了工藝和縮短了工時。

    ③作油漆：這是環氧樹脂漆最主要的用途，應用最早用量也最大，其用量約占環氧樹脂總產量的40％左右。特別是中、高分子量的環氧樹脂用作油漆，不但耐腐蝕方面優異，而且機械性能和彈性都超過酚醛、醇酸等油漆。

    2．環氧樹脂漆及其應用與施工

    1)分類

    環氧樹脂本身是熱塑性的，其本身不會固化，直接使用性能不好，要使環氧樹脂制成有用涂料，必須使環氧樹脂與固化劑、其他合成樹脂或植物油脂肪酸進行反應，通過聚合物末端的環氧基、羥基來完成交聯或固化成網狀結構的大分子，形成一個非常堅韌和具有高度穩定的熱固性樹脂。根據環氧樹脂的固化方式，環氧樹脂涂料可分做以下幾類：

    2)胺固化環氧樹脂漆

    胺固化環氧樹脂漆是以有機胺類作固化劑，常用胺類固化劑有多元胺、低分子量聚酰胺及多元胺的加成物。

    (1)多元胺固化環氧樹脂

    多元胺固化環氧樹脂多采用為IOO℃的601環氧樹脂為宜。

    實際生產中多采用DTA和HDA，用DTA固化，漆膜彈性較好；用HDA固化，漆膜耐溶劑性較好，但彈性差。

    多元胺固化環氧樹脂漆足雙組分包裝，成分一為環氧樹脂及其他顏料填料溶劑等，成分二為固化劑胺的溶液。該類漆最大優點是能常溫干燥，而且漆膜韌性好、附著力強、堅硬、耐化學腐蝕優異、耐溶劑性極好，如耐汽油、松節油等，電性能亦突出，因此大大增加了使用范圍，對輕金屬、鋼鐵、混凝土等都有極好的附著力，因此適用于化工廠的機械設備．如硫酸廠的混凝土水槽、鐵路運輸的油槽車、航空部門的加油車、石油部門的儲油缸等。在航空工業及國防工業上，如常規武器保護涂層等也都采用它，例如H04—5白環氧磁漆(分裝)與H53-3紅丹環氧底漆(分裝)就是油缸內擘配套涂料，有良好的附著力，貯存航空汽油、航空煤油及潤滑油等效果非常好。此外還可制成環氧煤焦瀝青防腐蝕漆，這種漆是目前國內外應用最廣的漆，被稱為高牛頭怪腐蝕涂層，附著力、堅韌性、耐候性、耐潮濕、耐水性及耐化學腐蝕等方面都較其他漆優異，可用于貯罐、管線及淡水、海水港口以及岸邊設備上，還可以用來保護在腐蝕性環境中的鋼結構、貯罐及設備等。我國已將該漆用于鋼鐵及混凝土表面作防腐涂層。

    多元胺固化環氧漆最大的缺點是在天氣熱、濕度大的情況下漆膜容易產生“起霧”，出現一層白霧狀物，使漆膜失光發呆；且二組分混未公開放時間明顯減少。

    (2)聚酰胺固化環氧樹脂漆

    這類漆用的固化劑是低分子量的聚酰胺樹脂，也是雙組分包裝。環氧聚酰胺漆與環氧胺固化漆有如下不同點：

    ①環氧聚酰胺漆耐候性較好，不易粉化失光。

    ②環氧聚酰胺漆施工性能好，漆膜不易產生橘皮、泛白等病態，漆的使用壽命較長，而且聚酰胺不刺激皮膚，對人體毒性較小，二組分配比不像環氧胺固化漆要求那么嚴格，一般按質量比計算即可。

    ③環氧聚酰胺漆可以在未完全除銹或較潮濕的鋼鐵表面上施工。

    ④環氧聚酰胺漆耐化學腐蝕性及耐溶劑不及環氧胺固化漆。

    由于環氧聚酰胺有良好的附著力，適合于制作底漆，但因保光性能比胺固化環氧好，因此亦做磁漆。因聚酰胺耐水性較好，故適宜作輕金屬保護涂層，在國防航空工業上用途很廣；還可用于涂裝貯罐、鉆塔、管道、石油化工設備等；因漆膜彈性好，還可用于涂裝金屬箱、塑料膜、橡膠制品等。

    (3)胺加成物固化環氧樹脂漆

    胺加成物固化劑是多元胺和某些樹脂及有機物反應的產物。使用多元胺加成物做固化劑，漆膜不易泛自，沒有臭味，配漆后可以不必靜置熟化而直接使用。

    3．合成樹脂固化環氧漆

    環氧樹脂可以和許多油漆用的合成樹脂并用，制成單包裝的油漆，經高溫烘烤交聯成為不熔的漆膜，顯示出優異的耐化學性、良好的機械性能，一般能拼用的樹脂為酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、醇酸樹脂等，這類漆雖有突出的防腐性，但必須高溫烘烤(150~C~200~C)，因此，其用于大型物件的涂裝受到限制。現把幾種主要的樹脂并用環氧漆的性能分述如下：

    ①環氧酚醛樹脂漆：以酚醛固化環氧樹脂漆，是單包裝漆，是環氧漆中耐腐蝕性最好的一種，漆膜具有優良的耐酸耐堿性、耐溶劑及耐熱性、耐寒性、耐水性，但因酚醛在高溫中變色，故不宜做淺色漆，可用于油田注水管內壁作防腐蝕涂層，如在漆中加入石墨可作飛機發動機使用的耐磨漆。

    ②環氧氨基漆：以氨基樹脂固化環氧樹脂，也是單包裝漆，因氨基樹脂可經受高溫烘烤而不變黃，所“該漆可制成淺色漆。因需高溫烘烤，所以限制了使用范圍，其性能與環氧酚醛漆類似，耐化學腐蝕略差于環氧酚醛漆。

    ③環氧氨基醇酸漆：在氨基固化的環氧漆中加入一些醇酸樹脂，則能在較低溫度(120℃～130℃)烘烤。這類漆有良好的附著力，堅硬而有彈性，一般適合做底漆及膩子，其外觀與光澤不及醇酸漆，易失光粉化，但防腐性能比醇酸漆優良。這類漆均為單包裝，需烘烤固化，適用于大面積施工做浸漆用，可用于汽車底盤底漆，其烘烤溫度不高，價格便宜，因此大量用于各種防腐蝕部件。

    4環氧硝基漆：單包裝，耐水性和附著力好，又可快干，故廣泛用作快千外用漆，主要用于航空工業，部分取代醇酸磁漆作外用磁漆，例如H04 2各色環氧硝基磁漆即屬此類。

  4．環氧酯漆(脂肪酸酯化)

  環氧酯是由環氧樹脂與植物油的脂肪酸起反應而制得的，可以把環氧樹脂視為多元醇，酯化時環氧樹脂中的環氧基、羥基與脂肪酸中的羧基反應即成環氧酯。脂肪酸和環氧樹脂配比不同，可以制成不同油度的環氧樹脂。長油度的環氧樹脂，室外耐候性較好，料，根據酯化時所用的脂肪酸的性質不同，有干性油與不干性油的區別。脂肪酸的種類不同，制得的環氧酯漆的性能也不一樣。一般不干油制得的環氧酯可制烘漆；干性油制成的環氧酯，加入催干劑可制成快干、耐候性好的常溫干燥的油漆。此外，還可制成水溶性漆。一般說來，環氧酯制成的油漆比成分類似的醇酸樹脂制成的漆料顏色淺，但制成的油漆耐久性、保光性差，易粉化，對許多物體表面的粘結力較強，具有顯著的彈性，因此做底漆最合適。脂肪酸含量愈高，樹脂分子量愈低，則耐化學性愈差，因此環氧酯漆比環氧酚醛漆、胺固化環氧酯漆的耐化學腐蝕性差，但比醇酸樹脂漆的耐水性和耐堿性要好得多。

    環氧酯漆可用于受大氣及海水和海洋霧氣浸蝕的鋼鐵表面做底漆或磁漆涂層，也可用于鋁鎂合金及輕金屬表面做底漆涂層，例如H06—2鐵紅環氧底漆就屬于這類油漆。H06—2鐵紅環氧底漆多用于鋼鐵表面，已大量用于轎車底漆及其他機械工業部門。

    ②環氧酯與其他合成樹脂拼用漆：為進一步改進環氧酯的性能，可在環氧酯內加入三聚氰胺甲醛樹脂或脲醛樹脂以提高環氧酯的耐化學腐蝕性能，但此類漆不能自干，需在120℃烘1h～1.5h。此類漆比氨基漆耐化學性強，但比氨基漆裝飾性差，可用于濕熱帶地區的機電電器、精密儀器儀表等，具有防霉性，還可做絕緣線圈浸漆用。

    5．其他類型環氧漆

    ①無溶劑環氧樹脂漆：是一種不含揮發性有機溶劑的環氧漆，這類漆主要組成有環氧樹脂，固化劑、活性稀釋劑、顏料和輔助材料等。使用這種涂料可減少涂裝層數、提高生產效率、改善涂層性能和勞動條件，使施工人員免受溶劑毒害。這類漆可用于涂裝槽車、管道和貯罐的內壁、海底采油設備·最適于涂裝處于通風不良環境下的設備。漆膜具有優良的耐酸耐堿性、耐溶劑性、耐鹽霧性和耐磨性，但因涂料黏度高涂層厚，所以施工較困難，涂層表面易造成明顯缺陷。

    ②環氧粉末涂料：將環氧樹脂、固化劑和顏料等磨成粉末，即成涂料，可用靜電噴涂或流化床施工。涂層厚度高、附著力好、保護作用及機械強度都很高，目前已在電機上使用。

    ③線型環氧樹脂：也是以雙酚A型環氧樹脂為成膜物質制成，只是樹脂的相對分子質量特別高，為普通環氧樹脂的幾十倍。相對分子質量一般在7000--30000，所以成膜時既不用固化劑，也不需烘烤干燥，溶劑蒸發即能成膜。這種涂料因分子鏈長，可不必與其他固化劑交鏈而直接變成涂層，涂層韌性好、附著力強，但抗水性不好，如與酚醛樹脂并用，可制成具有高韌性和高抗化學藥品性的烘干型涂料。由于樹脂相對分子質量大，所以需要強溶劑溶解，同時，樹脂和顏料的潤濕性不好、漆膜光澤差，適合于配制底漆或防腐漆。

  6．環氧樹脂漆的用途

    綜上所述，環氧樹脂漆廣泛應用于民用和國際工業上。

  7．環氧漆施工要點

    ①此類漆很多，可采用噴、刷、浸、電泳等方法施工。

    ②調整黏度一般采用x一7環氧樹脂漆稀釋劑，即采用：

    二甲苯；丁醇=7：3的混合溶劑，如要求耐水性好些，可按二甲苯：丁醇=8 z 2混合。在夏季為了改善流平性．可加入10％的二丙酮醇。

    ③使用雙組分漆時，必須準確按規定比例混合均勻，靜置熟化2h，加人稀釋劑再施工

    ④所配漆液應在漆要求的活化期內完成，使用完畢必須將工具洗刷干凈。