環氧底漆為工業發展中應用非常廣泛的一種防銹底漆，它是由環氧樹脂、鱗片狀顏填料、防銹顏料、特種助劑和溶劑以及固化劑組合而成的油漆。因其為雙組份涂料，所以固化劑的使用十分重要。那么，環氧底漆在固化過程中會遇到哪些問題呢？

通常情況下，環氧底漆的熟化時間沒有明確的規定，將漆料和固化劑攪拌均勻，調至適宜粘度即可。但其適用期限通常為6個小時，也就是說，調制好的油漆要在6個小時之內用完，超過時間限制油漆內就會發生反應，凝結成塊無法攪拌，進而影響使用。

除此之外，如果客戶在夏季施工時選用了錯誤的稀釋劑，則油漆在固化過程中就會出現稀釋劑揮發速度過快的現象，再加上夏季溫度較高，常常會縮短環氧底漆的適用期。進而在噴涂過后，由于油漆固化過快，造成流平性差，表面效果不理想等現象。

當遇到這些情況時我們應如何應對呢？雙獅涂料來幫你解決難題。如出現以上現象，應及時向廠家反應，并及時調整稀釋劑或者固化劑的配方及種類，進而來調整環氧底漆的固化時間。不可隨意減少固化劑的用量，避免油漆出現機械性能問題，從而影響防腐效果和使用期限。

很多廠家所生產的固化劑僅適用于常溫環境下，但當環氧底漆在10℃以下的溫度環境下施工時，就會出現固化遲緩的現象。這時為保證產品的適用性，雙獅涂料推薦使用低溫固化劑，使其在低溫環境下也能正常施工。